螺旋輸送機的安裝方法

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螺旋輸送機的基礎應在螺桿機正式安裝前20天進行灌溉，使基礎牢固可靠，使螺桿機不會下沉或變形，確保螺桿機運行時沒有足夠的混亂。2議會。底盤應符合下列規定：1、縱向長度直線度公差的劃定1/1000，全長直線度公差為3mm。1/5000寬度的橫向直線度公差。殼體內壁與兩側螺桿之間的間隙應相等，公差為2mm，公差底部的間隙為2mm。套管連接應緊密無隙。底盤和車架應加襯墊。3的中心線之間的重疊率。軸或軸承與螺桿機的縱向中心線為0.5mm。4的內表面。相鄰兩個機殼之間不能明顯錯開。5、螺桿機各部分調整完畢后必須調整，然后擰緊地腳螺栓。低速軸的前軸和6的螺桿機。驅動裝置應在統一軸線。如流動耦合的使用，平行度偏差不得超過1／100，位移偏差不得超過0.2毫米；如耦合使用，兩軸的角度誤差不應超過1度30。7。整機安裝完畢后，進出口應焊好。進、出口的支承面應與螺桿機的軸線平行，并應與漏斗的接頭緊密配合，不得有空隙。螺旋輸送機調整：1。螺旋輸送機的每一個懸掛軸承都應該可靠地連接在支撐軸上，而不是螺釘卡住、彎曲。安裝時，必須對懸掛軸承的墊片數量進行調整，使軸承表面與軸承與連接軸之間適當的徑向間隙不形成間隙。2。懸掛軸承應安裝在中間軸上，兩螺旋軸面之間的間隙距離應大于10mm（D小于或等于400mm時，螺旋直徑（D）和20mm時，螺桿直徑大于或等于500mm）。三.為了調節套管與螺桿之間的累積誤差，在安裝時，允許在每個套管法蘭之間加一條編織石棉帶。外殼與蓋之間的可視密封決定了坐墊是否防水。當4的中心高度時。傳動減速器低于螺桿機的中心高度，傳動裝置的高度可通過墊片調整。5?？蛰d試驗，如發現軸承有漏油時，應去掉軸承，調節密封圈內的彈簧松緊度，直至漏油。6?？蛰d試驗，如懸掛軸承溫升過高（空載試驗、軸承溫升不應超過20℃；載荷試驗，軸承溫升不超過30℃），表明懸掛軸承的位置安裝不當，軸有卡住現象，應擰松緊固螺栓，調整軸承架的位置。